En el campo petrolífero Baili de Xinjiang Oilfield Company, también hay robots para operaciones de reacondicionamiento, lo que hace que los trabajadores de reacondicionamiento estén muy contentos, porque las operaciones de reacondicionamiento pueden decir adiós a la historia de "trabajo duro y sucio".
En los principales campos petroleros, las máquinas de extracción de petróleo se pueden ver en todas partes. Este tipo de equipo que extrae petróleo incansablemente del suelo a menudo se denomina "máquina de doblez". El equipo mecánico de la "máquina de doblez" está conectado a las tuberías de aceite y las varillas de bombeo en el pozo. Son el equipo clave para la producción de petróleo. En el viento y el sol continuos y el trabajo repetido día tras día, es inevitable que se desgasten e incluso funcionen mal. Después de años de operación continua en los pozos de petróleo, se producirán obstrucciones, daños o formación severa de cera en el pozo, lo que resultará en una producción reducida o detenida de los pozos de petróleo. En este momento, el equipo de reacondicionamiento debe asumir la responsabilidad de los "médicos del campo petrolero".
Una vez que hay un problema con la máquina de extracción de petróleo, se requiere que los trabajadores de reparación vayan al pozo para realizar las operaciones de reparación. "Antes de que no hubiera un 'robot de reacondicionamiento', teníamos que pararnos en la boca del pozo para sacar la tubería y las varillas de bombeo, y reemplazarlas con equipos nuevos después de los grilletes, la limpieza y la detección de fallas. También huele a aceite". dijo Talehati Dawu, capitán del tercer equipo de reparación menor del Departamento del Proyecto Baikouquan de Karamay Jianye Energy Co., Ltd.
Karamay Jianye Energy Co., Ltd. es una empresa de servicios técnicos de yacimientos petrolíferos con más de 20 años de experiencia en servicios de reacondicionamiento de pozos petroleros y estimulación e inyección de yacimientos petrolíferos. Desde 2014, ha comenzado la investigación y el desarrollo de equipos de reacondicionamiento automático.
En 2020, el Departamento de Investigación y Desarrollo de Tecnología de Karamay Jianye Energy Co., Ltd. se convertirá de forma independiente en Karamay Zhongcheng Petroleum Equipment Research Institute Co., Ltd., y Karamay Jianye Energy Co., Ltd. formará un consorcio de aplicaciones de investigación y desarrollo. El primero es responsable de I+D y mejora, y el segundo es responsable de la retroalimentación de la aplicación. Las dos partes han creado un circuito cerrado completo de equipos de reparación automatizados desde I+D y producción, aplicación de campo hasta mejora de retroalimentación, sentando una base sólida para el rápido desarrollo de la fabricación de equipos de reparación automatizados. En diciembre de ese año, se desarrolló con éxito el sistema operativo integrado de reparación menor y protección ambiental de tercera generación, y el tercer equipo de reparación menor bajo presión de CCRE Energy Co., Ltd. realizó una prueba preliminar en la planta de producción de petróleo de Baikouquan.
En 2021, el equipo de reacondicionamiento donde trabaja Talahati inauguró una nueva generación de sistema de operación de reacondicionamiento inteligente, que es un conjunto de equipos que utiliza tecnología para cambiar el método de operación tradicional, desde el agarre de tuberías de aceite y varillas de bombeo hasta la preparación de varillas de tubería. Los grilletes y los grilletes son todos inteligentes, y la boca del pozo de petróleo ni siquiera necesita personas durante la operación. Los trabajadores de reacondicionamiento dicen que se trata de un "robot de reacondicionamiento".
Talahati dijo que con el "robot de reacondicionamiento", los trabajadores de reacondicionamiento no necesitan estar ocupados en la boca del pozo, sino simplemente sentarse en la sala del perforador y operar los botones y palancas para completar la elevación, el descenso, el montaje, la construcción. Se ha garantizado en gran medida la seguridad de los grilletes, la detección de fallas en las varillas de aceite y otros trabajos, y las manchas de aceite en las herramientas han desaparecido.
Con el "robot de reacondicionamiento", la intensidad de trabajo del equipo de reacondicionamiento se ha reducido considerablemente, y el número de miembros del equipo también se ha reducido de los 8 originales a 4.
En 2022, el tercer equipo de reparación menor bajo presión del Departamento de Proyectos Baikouquan de Karamay Jianye Energy Co., Ltd. trabajará en 22 pozos, todos los cuales utilizarán "robots de reacondicionamiento". Este invierno, los ingenieros y técnicos de Karamay Zhongcheng Petroleum Equipment Research Institute Co., Ltd. están mejorando aún más la función del "robot de reacondicionamiento". Talehati cree que el "robot de reacondicionamiento" será más inteligente.
Gu Tao, subdirector general de Karamay Zhongcheng Petroleum Equipment Research Institute Co., Ltd., dijo: "La empresa ha invertido un total de 30 millones de yuanes en la investigación y el desarrollo de un sistema de operación de reacondicionamiento inteligente. Se incluirá en la lista como importante proyecto de plan especial de ciencia y tecnología de la ciudad de Karamay en 2022. En la actualidad, se ha realizado la operación automática de múltiples enlaces como agarrar, manipular, levantar, hacer y descargar, y enderezamiento flexible de la tubería de aceite, y el trabajo manual tradicional se ha realizado. sustituir."